El corte de materiales es un proceso esencial en la fabricación industrial y el mecanizado de metales.
En función de las exigencias específicas, como la calidad de corte deseada o la rentabilidad, se utilizan diferentes métodos de corte. Los métodos de corte en el corte estacionario se diferencian, en función del material y de la tarea de mecanizado, por la colocación y el movimiento relativo del disco de corte y de la pieza de trabajo.
Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas y es adecuado para determinados ámbitos de aplicación.
¿Qué es un corte transversal y qué particularidades tiene?
El corte transversal es un método de corte utilizado con frecuencia que se emplea especialmente al cortar piezas de trabajo individuales o capas de material más pequeñas o finas. Durante el proceso, la pieza de trabajo se corta con un disco de corte que se desplaza en un movimiento radial alrededor de un punto central de la unión.
¿Cuáles son las ventajas del corte transversal?
- Pocas vibraciones: proporciona un corte limpio sin vibraciones.
- Eficiencia: tiempos de corte más breves, ideal para procesos de trabajo rápidos.
- Respetuoso con el material: esfuerzo mínimo del disco de corte en caso de dimensiones del material más pequeñas.
¿Qué es un corte pendular y por qué destaca?
El corte pendular es un método de corte que se utiliza en las fundiciones, por ejemplo, para eliminar mazarotas y también domina los cortes húmedos exigentes. Durante el proceso de corte, el disco de corte se acerca hasta la pieza de trabajo por cortar realizando movimientos adicionales de avance y retroceso en el corte de desplazamiento.
¿Cuáles son las ventajas del corte pendular?
- Uso eficiente de la energía: solo requiere una potencia motriz reducida.
- Mecanizado respetuoso: mínimo calentamiento de la pieza de trabajo.
- Mecanizado más limpio: desalojo de viruta óptimo durante el proceso de corte.
¿Qué es un corte de desplazamiento y qué características se le asocian?
El corte de desplazamiento es un método de corte adecuado para el corte de varias piezas de trabajo situadas unas junto a otras o de materiales de gran tamaño como planchas, placas y chapas. Con frecuencia se utiliza en el lado de aproximación de los trenes de laminación, tras la plataforma de enfriamiento.
¿Cuáles son las ventajas del corte de desplazamiento?
- Eficiencia: los tiempos de corte más breves facilitan un trabajo rápido.
- Elevada capacidad de arranque: el disco de corte separa en un ciclo toda la anchura de la capa de las diferentes secciones.
¿Qué es un corte indexador y qué características se le asocian?
El corte indexador es un método de corte que se utiliza para materiales macizos y bloques muy grandes y redondos, con frecuencia, en acerías y fundiciones. El proceso de corte se efectúa en varios cortes parciales: después de cada corte parcial se gira la pieza de trabajo (2–4 cortes parciales, giro de la pieza 180–90° en función de las dimensiones del material).
¿Cuáles son las ventajas del corte indexador?
- Flexibilidad en caso de secciones transversales grandes: Permite el corte de secciones de material muy grandes, también con diámetros de disco más pequeños.
¿Qué es un corte giratorio y qué es lo especial de este método de corte?
El corte giratorio es un método para cortar tubos muy grandes y materiales macizos redondos. Durante el proceso de corte se gira continuamente la pieza de trabajo, con lo que se obtiene un corte uniforme.
¿Cuáles son las ventajas del corte giratorio?
- Uso flexible de la herramienta: pueden utilizarse diámetros de disco pequeños.
- Consumo de energía eficiente: requiere una potencia motriz reducida.
- Respetuoso con el material: mantiene baja la temperatura de la pieza de trabajo.
