Muelas diamantadas forma de vaso

Punta de desbaste de diamante tipo vaso Ø 3x8°, mango Ø 3 mm D126 (medio) para desbaste de superficies planas/desniveles

DKT 3,0-8°/3 D 126

Núm. de artículo:: 36453010
EAN:: 4007220354018

Punta de desbaste de diamante tipo vaso Ø 3x8°, mango Ø 3 mm D126 (medio) para desbaste de superficies planas/desniveles 1

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Datos técnicos

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Datos técnicos

Punta de desbaste de diamante tipo vaso Ø 3x8°, mango Ø 3 mm D126 (medio) para desbaste de superficies planas/desniveles

Ancho: 9/32 Inch
Ancho: 7 mm
Longitud, mango: 1-11/16 Inch
Longitud, mango: 43 mm
Tamaño de grano: D 126
Ángulo: 8 °
Ø exterior: 0.118 Inch
Ø exterior: 0.118 Inch
Ø exterior: 3 mm
Ø mango: 3 mm
Ø mango: 3 mm
Unidad de embalaje: 1 unidad

Descripción

Las muelas con mango de diamante y CBN con aglomerante galvánico pueden usarse tanto para el amolado seco como húmedo.

La forma vaso KT resulta óptima para el mecanizado de perfiles, superficies planas y desniveles sin dañar con ello la superficie cilíndrica.

Recomendaciones de uso

Es posible su uso tanto en amolado seco como húmedo. Cuando sea posible, deberá darse preferencia al amolado húmedo para reducir así el desgaste de la herramienta y el peligro de deterioro térmico.
Por norma general, puede afirmarse: para una rentabilidad óptima se debe elegir un tamaño de grano lo más basto posible y lo más fino que sea necesario. Otros parámetros que también influyen son, entre otros, la dureza del material y la calidad de superficie necesaria.
Las herramientas embozadas pueden limpiarse por ultrasonido. En caso de que el recubrimiento esté muy sucio, utilizar la barra de afilar DSB 2005025 (EAN 4007220168332) para la limpieza.
Deberá elegirse un diámetro de herramienta lo más grande posible, ya que así se incrementa el número de granos involucrados en el trabajo. En rectificado interior el diámetro de la herramienta debe equivaler como máximo a las 3/4 partes del diámetro por rectificar.
El avance longitudinal durante el rectificado interior debe equivaler como máximo a las 2/3 partes de la anchura de la herramienta por cada giro de la pieza de trabajo. El avance depende del material que se mecaniza, la velocidad de corte, la estabilidad y fijación de la herramienta, así como de la máquina empleada.
Debido a la única capa de recubrimiento, se requiere que el husillo de la máquina y la fijación de la herramienta presenten una concentricidad precisa. Cuanto más fino el tamaño de grano elegido, más precisa deberá ser la marcha concéntrica.
La máquina debe tener una potencia motriz suficiente para el husillo de amolado con el fin de garantizar el número de revoluciones necesario.
Amolado seco: 8–18 m/s
Amolado húmedo: 15–25 m/s

Indicaciones para pedido

Bajo pedido, disponemos de soluciones de herramientas específicas para cada cliente.

Materiales que se pueden mecanizar: Cerámica técnica; Ferrita (materia magnetizada); Grafito y carbono sintético; Materiales abrasivos; Metal duro; Superaleaciones a base de níquel o titanio; Vidrio

Trabajos de mecanizado: Avellanado; Rectificado interior

Tipos de accionamiento: Amoladoras rectas; Husillo; Máquina-herramienta; Máquina con eje flexible

PFERD TOOLS VALUE

PFERD TOOLS EFFICIENCY

recomienda las muela de diamante para un funcionamiento prolongado, reduciendo el esfuerzo y usando los recursos de forma eficiente con un resultado perfecto en el menor tiempo posible.

PFERD TOOLS ERGONOMICS

recomienda las muelas de diamante como solución innovadora de herramientas para reducir sustancialmente la formación de polvo que se produce durante el uso.